2010年是中丽制机公司自成立以来获得国家正式授权专利最多的一年,到目
前为止,公司2009年申请的7项专利已经全部获得国家知识产权局授权,充分反映了中
丽制机公司在专利技术发明方面有了新的提高和突破。日前“多内腔圆型纺丝组件
”和“双排组件纺丝箱”两项专利的发明的参与者---中丽制机公司产品研发部助理
工程师申花玉讲述了这两项专利的技术特点以及应用情况。
双排组件纺丝箱
(1)纺丝箱的“长宽比”进一步得到了优化。纺丝组件呈双排(前后两行)
交错排列在组件座体上,且相邻纺丝组件的中心连线呈等腰三角形,纺丝组件的间距
缩短,纺丝箱长度相应减少,而箱体宽度有所增加,这种箱子的长宽比与单排纺丝箱的
要小得多。
(2)纺丝工艺性进一步得到提高。箱内熔体管路的布置得到了合理配置,各
级熔体管路的长度大大缩短,从而降低了熔体的停留时间,减少了熔体的压力降。
(3)降低了箱体制造和厂房建筑成本。生产企业可以根据生产线的大小进行
模块式组合,最大限度地利用空间。实践证明,双排组件的纺丝箱表面积比单排的减
少20%,对于需要大量热能的纺丝箱而言,在保温条件相同的条件下双排组件的纺丝箱
将比单排的节能10%~15%。
多内腔圆型纺丝组件
这种结构相当于把两个纺丝组件捏合为一个纺丝组件,从而使其结构更加紧
凑、降低了制造成本、实现了一个组件多个内腔分别对应计量泵的一个出口的要求
,同时还满足了现在向小位距多头纺、高产量、减消耗的实际需求,新型结构纺丝产
品质量高于单腔组件多头纺丝。
“多内腔圆型纺丝组件”和“双排组件纺丝箱”研发设计成功受到众多用
户的青睐,截至今年9月,公司已经陆续签订了好几笔非常大的生产合同,为公司赢得
了可观的经济效益,提高了市场的竞争力。继续设计、完善不同结构、满足不同纺丝
工艺要求、不同位距的系列化纺丝箱和系列化纺丝组件,是中丽今后一段时间内的
“主攻”方向,进而达到简化纺丝箱、纺丝组件生产制造过程,缩短设备制造周期、
满足市场的快速要求的目的。 |